EIHE Steel Structure's Box Column Processing Processing & Engineering Application Achievements

Стъпка 1 Предварителна обработка на повърхността на стоманена плоча

Провежда се в съответствие с изискванията на дизайна или процеса преди заготовката на стоманената плоча.

Стъпка 2 Изправяне на стоманена плоча

Цялостното изправяне трябва да се извърши след предварителната обработка на стоманената плоча, за да се осигури точност на заготовката и да се облекчи вътрешното остатъчно напрежение на стоманената плоча.

Стъпка 3 Рязане и заготовка на части

Преди рязане настройте машината за рязане, потвърдете модела на дюзата и проверете стабилността на въздушното налягане.

По време на рязане първо загрейте режещия шев на стоманената плоча и стриктно контролирайте скоростта на рязане.

Стъпка 4 Вторично изправяне на части

Извършва се след заготовка на стоманени плочи, за да се осигури точност на сглобяването и да се намали вътрешното остатъчно напрежение на стоманените плочи.

Стъпка 5 Настройка на шаблони и линии на оформление

Преди сглобяването първо трябва да се настроят линиите за оформление и приспособленията.

По време на монтажа на приспособлението трябва да се осигури хоризонталното ниво на горния отвор и да се гарантира достатъчна твърдост и здравина.

Всички приспособления и линии за оформление могат да бъдат пуснати в употреба само след като бъдат проверени и одобрени от назначен персонал.

Стъпка 6 Позициониране на долния панел

Прецизно позициониран чрез отвес и линии на оформление.

Стъпка 7 Сглобяване на диафрагмата

Преди сглобяването на диафрагмите маркирайте позициониращите линии на долния панел и отстранете плаващата ръжда от двете страни на линиите с шлифовъчно колело.

След като диафрагмите са издигнати, фиксирайте ги чрез заваряване.

Стъпка 8 Уеб монтаж

След като платното е сглобено и квалифицирано, затегнете го плътно към диафрагмата с крик, след което го фиксирайте чрез заваряване.

Стъпка 9 Сглобяване на горния панел

Завършете прецизно позициониране на горния панел с отвес, след което фиксирайте чрез заваряване.

Стъпка 10 Електрошлаково заваряване на диафрагмата

За диафрагмите се използва едностранно електрошлаково заваряване.

Медни ръкави за стартиране и гасене на дъгата трябва да бъдат монтирани в горните и долните отвори на отворите за електрошлаково заваряване по време на заваряване.

Заваръчният ток и напрежение трябва да бъдат стриктно контролирани по време на целия процес на заваряване и трябва да се обърне внимание на промяната на цвета на зоната за електрошлаково заваряване върху лентата.

Стъпка 11 Цялостна проверка

По време на проверката се съсредоточете върху проверката дали дължината на компонента, диагоналните размери и размерите на крайната секция отговарят на изискванията за дизайн и спецификация и коригирайте всички части извън допустимите отклонения.

Стъпка 12 Крайно фрезоване

Фрезовайте челната повърхност след сглобяване и заваряване.

Гарантирайте хоризонталността на елементите и успоредността между челната повърхност и фрезата.

Стъпка 13 Пясъкоструене и отстраняване на ръжда

Пълно отстраняване на ръждата чрез пясъкоструене според изискванията след заваряване, след което прехвърлете към конструкцията на покритието.

Точност на сглобяване

По време на сглобяването:

● Трябва да бъдат приети подходящи ограничители за контролиране на заваръчната деформация.

● Допуските за свиване при заваряване и разумната обратна деформация трябва да бъдат запазени за контролиране на размерите на компонентите и осигуряване на правилна форма.

Допустимите отклонения за производство и монтаж на заварени съединения, както и допустимите отклонения на размерите на структурните компоненти, трябва да отговарят на изискванията на Кодекса за приемане на качеството на конструкцията на стоманени конструкции (GB 50205).

Монтажно позициониране заваряване

Изпълнява се чрез полуавтоматично заваряване с газова метална дъга (GMAW).

Заварчик

Заварчиците, занимаващи се със заваряване на монтажни прихватки, трябва да притежават съответните сертификати за квалификация, посочени в Техническата спецификация за заваряване на строителни стоманени конструкции (JGJ81).

Позиция на заваръчни шевове

Позиция на заваръчните шевове: Заваръчните шевове трябва да избягват началото и края на формалните заварки и не трябва да се поставят върху ъгли, ръбове, краища и други критични зони, склонни към структурна якост и дефекти в изработката.

За Т-образни съединения, заваряване с прихващане: Трябва да се извърши симетрично от двете страни; междувременно заваряването на прихващане вътре в жлеба трябва да се избягва, доколкото е възможно.

За заваряване на канала с пълно проникване: Заваряването с прихващане трябва да се извърши върху канала за обратно врязване, напр. обратно врязване.

Позициите на сглобяване и заваряване на опорните плочи за заваряване, както и плочите за изтичане и оттичане трябва да отговарят на съответните стандарти

Заваръчни материали

Заваръчните материали, използвани за сглобяване и прихващане, трябва да съответстват на тези за официално заваряване, т.е. трябва да се използват същите заваръчни материали, както при официалното заваряване.

За монтажно заваряване между стомана с висока якост и стомана с ниска якост заваръчните материали трябва да бъдат избрани в съответствие с марката стомана с ниска якост.