Предварително проектирана метална сграда

Предварително проектираните метални сгради представляват нова архитектурна форма в съвременната епоха. Ядрото на тази форма е първо да се изработят проектираните строителни компоненти във фабрики и след това да се транспортират до строителната площадка за монтаж. Методите за свързване на компонентите включват болтова връзка и заваряване. Нашата фабрика за стоманени конструкции е специализирана в проектирането и производството на компоненти за стоманени конструкции, което позволява серийно производство на компоненти. Под предпоставката за осигуряване на качество, той може също така да съкрати общия период на строителство на сградите. Металните сгради имат широко приложение. В ранните дни те са били използвани във военните и селскостопанските области. С развитието на The Times, сега той се прилага широко в индустриални области, търговски области, логистични полета, културни и спортни полета, селскостопански полета, обществени сгради и така нататък. Сглобяемите метални сгради са особено подходящи за предприятия и физически лица, които се нуждаят от големи пространства, бързо строителство и високи изисквания за качество.

Предимства на продукта

Цялостната цена е ниска. В сравнение с традиционните бетонни конструкции, предварително проектираните метални сгради изискват по-малко труд и спестяват разходи за труд. Режимът на сглобяемо производство може също да ускори напредъка на строителството и да спести разходи за време. Разходите за поддръжка на основната конструкция са ниски.

Има бърза скорост на строителство и може да съкрати периода на изплащане на инвестицията

Фабричното производство избягва проблема с непоследователното качество и спецификациите при производството на място на строителните площадки.

Гъвкаво пространство, дизайн с голям обхват и вътрешното пространство може да бъде свободно разделено

Той е много издръжлив, с висока якост на стомана, добра сеизмична устойчивост и устойчивост на вятър и е дълготраен.

Екологични и зелени, материалите могат да се рециклират, а процесът на изграждане причинява малко замърсяване.

Етапи на обработка на продукта

Преди да започне изграждането на предварително проектирана метална сграда, нашият дизайнерски екип първо ще комуникира с клиента относно изискванията на сградата, след това ще проектира чертежите и 3D моделите въз основа на изискванията и ще изчисли точно разстоянията на връзката между всеки компонент и т.н.

След потвърждаване на чертежите компонентите ще бъдат обработени. Първо използвайте машина за рязане с пламък и машина за лазерно рязане, за да нарежете стоманената плоча на необходимите части.

Втората стъпка е пробиване на отвори в стоманената плоча, с цел запазване на позиции за болтовете.

Третата стъпка е сглобяването и заваряването на стоманените плочи. Използвайте автоматична машина за заваряване, за да заварите стоманените плочи, за да оформите Н-образна стомана.

Четвъртата стъпка е корекция и почистване. Използвайте хидравлична машина за изправяне, за да коригирате сглобените компоненти, за да предотвратите деформация на стоманата. След това се изпраща в машината за бластиране на ръжда за повърхностна обработка. Отстранете ръждата по повърхността на стоманата, за да улесните по-доброто прилепване на боята към стоманената повърхност.

Продуктов калъф

Сградата на фабриката Steel Structure на базата FAW Jiefang Qingdao Base, построена от EIHE Steel Structure, има обща строителна площ от над 470 000 квадратни метра, обхващаща основни производствени единици като щамповане, заваряване, боядисване, сглобяване, работилница за фуги на рама на превозно средство и нова фабрика за енергийни батерии. Новата фабрика за батерии за нови енергийни превозни средства, която ще бъде построена през 2024 г., приема структура на портална рамка със строителна площ от 4 559 квадратни метра и височина от 12,4 метра. Използва се за интегрирано производство на батерийни системи за нови модели превозни средства с енергия. Максималният обхват на цеха за свързване на рамката достига 30 метра, отговаряйки на изискванията за заваряване и сглобяване на големи компоненти на рамката. Фабричното оформление е оптимизирано чрез технология за 3D симулация, за да се постигне най-краткият логистичен маршрут и балансирано разпределение на капацитета. Например цехът за щамповане и цехът за заваряване са директно свързани с въздушен коридор, намалявайки времето за оборот на компонентите.

Параметър (спецификация)