Какви са шестте основни технологии за болници със стоманена конструкция?

В предишния брой представихме първите три от шестте основни строителни технологии заболници със стоманена конструкция. Технологията на монтаж на самопозициониращи се твърди свързващи съединения без шипове за модули от стоманена конструкция нарушава ограничението на височината на модулните сгради; технологията за наземно модулно сглобяване за стоманени конструкции с навеси на колони с форма на дърво се справя с трудностите при сглобяването на висока надморска височина на компоненти със специална форма; и комбинираната инсталационна технология на скоби с ограничено изкълчване и вискозни амортисьори подобрява сеизмичните характеристики на болничните сгради. Този брой продължава поредицата, обхващаща шестте основни строителни технологии за болници със стоманени конструкции, разработвайки модулната инсталационна технология на цялостни електромеханични тръбопроводи, технологията за бърз монтаж на сглобяеми машинни помещения и технологията за цифрово проследяване на целия процес за стоманени компоненти.

Модулна инсталационна технология за интегрирани електромеханични тръбопроводи

Модулната инсталационна технология за интегрирани електромеханични тръбопроводи възприема BIM подробен дизайн за разделяне на тръбопроводи на предварително изработени модули за цялостно повдигане. Модулите за сглобяване се състоят главно от HVAC системи, тръбопроводи за медицински газ, силни и слаби електрически системи, противопожарни спринклерни системи, канали за пречистване на въздуха и логистични преносни системи. Тази технология помага стабилно да се поддържа минимална светла височина от повече от 2,8 метра в коридорите на операционните етажи, значително намалява въздействието на строителството върху чистата околна среда на болницата, позволява синхронна конструкция с основната стоманена конструкция и съкращава периода на изграждане на електромеханичните работи.

Технология за бърз монтаж на сглобяеми машинни помещения

Технологията за бърз монтаж на сглобяеми машинни помещения приема режима на „модулно предварително производство плюс свързване с болтове на място“, за да се реализира бързото сглобяване на електромеханични системи като машинни помещения за болнични студени и топлинни източници, помпени помещения за битова вода и противопожарни помпени помещения. Стандартно хладилно машинно помещение отнема само 7 до 10 дни от мобилизирането до водоснабдяването, без заваряване, рязане или масивни строителни отпадъци на място. Предварителното производство извън обекта подобрява стабилността на качеството на конструкцията, а разглобяването и сглобяването на модулни единици причинява минимални смущения в първоначалните болнични операции.

Технология за цифрово проследяване на пълен процес за стоманени компоненти

Технологията за цифрово проследяване на пълен процес за стоманени компоненти е технология за цифрово управление на пълен процес, която присвоява уникални идентификационни знаци на стоманени компоненти. Той може ефективно да проследява качествени дефекти на компоненти, да реализира визуализиран напредък на инсталацията и цифровизирани активи за работа и поддръжка. Междувременно всички данни се записват по време на целия процес, което може да отговори на високите стандартни изисквания за одит на инфраструктурата.

В инженерната практика на болнични проекти със стоманени конструкции тези шест технологии покриват основните контролни връзки при изграждането наболници със стоманена конструкциявключително ефективност на конструкцията, сеизмична безопасност, прецизност на ставите, електромеханичен монтаж и управление на проекти. Като усъвършенствано иновативно решение за текуща конструкция от стоманена конструкция, те са проверени в практически инженерни проекти.

Като професионален производител на стоманени конструкции, интегриращ R&D, производство и монтаж,EHSSследи тенденциите в индустрията, поддържа проактивно мислене, научава напреднал опит в индустрията и подобрява техническата си сила. За повече информация, моля, следвайте EHSS.